Forholdsregler for kalibrering av gassdetektor

Gassdetektorerer viktige overvåkingsverktøy for industrisikkerhet og miljøvern. Nøyaktigheten av deres måledata er direkte relatert til personellsikkerhet og effektiviteten av miljøovervåking. Imidlertid kan instrumenter over tid oppleve feil på grunn av miljøendringer, aldring og andre faktorer. Derfor er regelmessig kalibrering avgjørende for å sikre pålitelig drift av gassdetektorer. Vet du hvilke forholdsregler som er nødvendige for kalibrering av gassdetektorer? Nedenfor vil våre redaktører fra Zetron Technology Electronics forklare:

I. Forberedelse av forhåndskalibrering

1. Instrumentinspeksjon og statusverifisering

Før kalibrering, sørg for at gassdetektoren er i god stand. Sjekk instrumentets utside for skade, displayet er klart, knappene er følsomme, og sensoren er ren og fri for forurensning. Sørg også for at instrumentet er fulladet, og lad eller bytt batteriet om nødvendig på forhånd. Sørg for at instrumentet er slått av for å unngå unødvendige feil under kalibreringsprosessen.

2. Standard gassvalg og inspeksjon

Standardgass er sentral for kalibrering, og kvaliteten påvirker kalibreringsresultatene direkte. Velg standardgass med nøyaktig konsentrasjon og en pålitelig kilde, skreddersydd for målgasstypen til instrumentet, og sørg for at konsentrasjonen oppfyller kravene i relevante standarder eller forskrifter. Sørg også for å sjekke utløpsdatoen til standardgassen for å unngå bruk av utløpt gass, noe som kan føre til unøyaktige kalibreringsresultater. Standard gassflaskeventil og koblinger bør være lekkasjefrie for å sikre en stabil gasskonsentrasjon som kommer inn i detektoren.

3. Miljøkontroll

Kalibrering bør utføres i et stabilt, rent miljø. Prøv å velge et laboratorium eller innemiljø med god luftkvalitet for å unngå forurensninger som støv og olje som kan forstyrre kalibreringsresultatene. Oppretthold også relativt stabile omgivelsesforhold som temperatur, fuktighet, lufttrykk og vindhastighet for å unngå drastiske endringer som kan påvirke kalibreringsprosessen. For eksempel kan for høye eller lave temperaturer påvirke sensorytelsen, noe som kan føre til kalibreringsfeil.

II. Nøkkeloperasjoner under kalibrering

1. Oppvarming og selvtest

Før kalibrering, varm opp heltgassdetektorog fullfør selvtestprosedyren i henhold til instrumentmanualen. Dette trinnet sikrer at instrumentet er i optimal driftstilstand og unngår kalibreringsfeil forårsaket av ufullstendig instrumentstabilisering.

2. Riktig tilkobling og flytkontroll

Koble standardgassen riktig til kalibreringsporten på detektoren, og sørg for at tilkoblingen er sikker og lekkasjefri. I henhold til instrumentmanualen, kontroller strengt strømningshastigheten til standardgassen som introduseres. For høye eller utilstrekkelige strømningshastigheter vil påvirke nøyaktigheten til kalibreringsresultatene. 1 Det anbefales å bruke en matchende strømningsmåler for å nøyaktig kontrollere gassstrømningshastigheten for å sikre kalibreringspålitelighet.

3. Null- og konsentrasjonskalibrering

Kalibrering består vanligvis av to deler: nullkalibrering og konsentrasjonskalibrering. For nullkalibrering, plasser detektoren i ren luft og trykk på kalibreringsknappen for å eliminere instrumentdrift og nullpunktfeil. For konsentrasjonskalibrering, plasser detektoren i standardgass og trykk på kalibreringsknappen for å justere den viste verdien med standardgasskonsentrasjonen. Under denne operasjonen, observer nøye instrumentavlesningen for å sikre stabilitet før du fortsetter til neste trinn.

4. Alarmfunksjonstest

Etter kalibrering anbefales det å utføre en alarmfunksjonstest. Introduser standardgass over alarminnstillingsverdien og observer om instrumentet umiddelbart gir en hørbar og visuell alarm ved innstilt konsentrasjon. Registrer alarmutløsningsverdien for å bekrefte nøyaktigheten og aktualiteten til alarmfunksjonen.

III. Inspeksjon og registrering etter kalibrering

1. Verifisering av kalibreringsresultat

Etter kalibrering, kontroller at kalibreringsresultatene oppfyller kravene. Du kan introdusere standardgassen på nytt og observere om instrumentavlesningene stemmer overens med standardgasskonsentrasjonen, eller utføre repeterbarhetstester for å sikre at instrumentet gir lignende resultater under de samme forholdene.

2. Dokumenter og arkivering

Det bør føres detaljerte journaler over kalibreringsdato, kalibrator, standard gassinformasjon, avlesninger før og etter kalibrering, miljøforhold og annen informasjon, og et kalibreringsskjema skal fylles ut. Disse registreringene hjelper ikke bare med å spore endringer i instrumentytelse, men gir også viktig referanse for påfølgende vedlikehold og administrasjon.

IV. Vanlige problemer og forholdsregler

1. Miljøpåvirkning

Under kalibrering er det viktig å unngå forstyrrende gasser i miljøet som kan påvirke kalibreringsresultatene. For eksempel kan visse gasser forårsake kryssinterferens med sensoren, noe som resulterer i leseavvik. Derfor bør kalibrering utføres i et enkeltgassmiljø eller med et instrument med sterke anti-interferensegenskaper.

2. Kalibreringsfrekvens

Kalibreringsfrekvensen til en gassdetektor bør bestemmes basert på faktorer som driftsmiljø og krav til instrumentytelse. Generelt anbefales det å kalibrere minst årlig. I tøffe miljøer eller for høypresisjonsapplikasjoner kan kalibreringsfrekvensen økes, for eksempel kvartalsvis eller månedlig.

Hvis instrumentet viser unormale avlesninger eller ytelsesforringelse, bør det kalibreres umiddelbart. 3. Personalopplæring

Operatører bør få profesjonell opplæring og bli kjent med kalibreringsprosessen og instrumentbruken. Dette vil forhindre kalibreringsfeil eller instrumentskade på grunn av feilbetjening.

Oppsummert,gassdetektorfeilkalibrering er en svært teknisk og grundig oppgave. Fra forberedelse av forhåndskalibrering til kalibreringsoperasjoner, og deretter til inspeksjoner etter kalibrering og journalføring, krever hvert trinn streng kontroll. Bare ved å følge disse forholdsreglene kan vi sikre nøyaktigheten og gyldigheten av kalibreringsresultatene, og dermed garantere pålitelig drift av gassdetektorer i industriell produksjon, miljøvern og andre felt.